威士達V5系列液體定量灌裝機的機器分類：　　
　　灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬類灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機。
　　常壓灌裝機
　　是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒、礦泉水等。
　　壓力灌裝機
　　是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
　　真空灌裝機
　　是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
　　油類灌裝機
　　可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機械，可實現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機。
　　注塞式灌裝機
　　該類灌裝機廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.
　　液體灌裝機
　　全新臥式設(shè)計，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。
　　手動及自動相互切換功能：當(dāng)機器處于“自動"狀態(tài)，機器按設(shè)定速度，自動進行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機器處于"手動"狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。料缸、三通部分采用式連接，無須任何特殊工具，裝卸清洗十分便捷。

威士達V5-系列液體定量灌裝機的洗瓶灌裝機簡介：　　
　　洗瓶灌裝機簡介
　　灌裝機分為三大部分，自動上桶部分，洗桶部分、灌裝部分、壓蓋裝置。
　　（1）自動上桶部分：
　　自動上桶部分由框架、上桶輸送鏈、推桶桿、上桶構(gòu)件組成，上桶機上面的防塵保護罩，動作程序由PLC控制。空桶由洗桶輸送鏈送至上桶機，由推桶桿、上桶構(gòu)件完成上桶。
　　（2）洗瓶部分：
　　本機設(shè)計為2排8工位高壓噴頭沖洗，洗桶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、水箱等組成。本機的機架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成，具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點。輸送鏈由減速電機、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定桶杯等組成，其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計，使之更科學(xué)、更完善。主電機采用PCL控制，使桶在洗桶輸送鏈上每一個工位停留固定時間，鏈板相對于自動上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計算，保證了整個自動運行定位準(zhǔn)確。
　　本機洗桶部分*，二排工位為加熱堿洗，第三、四排工位為藥洗，第五、六排工位為循環(huán)凈洗，第七、八排工位為純水沖洗、第九排工位為瀝干。當(dāng)電源接通時，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合，使消毒液水泵開始工作，隨后輸出信號PLC，使沖洗輸送電機和灌裝輸送鏈電機工作，這時洗桶機構(gòu)使桶體逐步進入各道工序開始沖洗，沖洗時間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié)；沖洗完畢，桶落至推桶架上。本機設(shè)有自動報警功能，在出現(xiàn)氣壓太低、理蓋器出錯時會自動報警，且相應(yīng)的指示燈會閃爍。
　　本機共有兩個水箱，即消毒液水箱、循環(huán)水箱，消毒液水箱均采用循環(huán)藥液、側(cè)流回收，側(cè)流漏斗上設(shè)有100目濾網(wǎng)。消毒液用水經(jīng)濾網(wǎng)過濾器過濾后循環(huán)使用。
　　每個水箱的下凹底部均設(shè)有一個排泄口，上部設(shè)有一個溢流口，余水通過排泄總管排出。成品水不在機架內(nèi)設(shè)專門的水箱，外來成品水直接接入沖洗水管。本機共有3臺不銹鋼水泵（消毒液洗水泵、循環(huán)洗水泵、成品洗水泵）。
　　（3）灌裝部份：
　　沖洗過的桶，進入灌裝部分灌裝。灌裝部份為一體式灌裝，由機架、容蓋器、理蓋器，掛蓋裝置、壓蓋裝置、進水管、灌裝閥等組成。機架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成。容蓋器用于貯存瓶蓋。當(dāng)理蓋器內(nèi)的瓶蓋需要補充時，啟動容器下滑板上的振動器，氣缸自動打開箱門，瓶蓋即可*地、定量地送到理蓋器內(nèi)。
　　（4）理蓋器：
　　主要由電機旋轉(zhuǎn)圓盤、下蓋軌道、箱體等組成，理蓋器的作用即是通過電機帶動圓盤旋轉(zhuǎn)帶動箱體內(nèi)的瓶蓋－進入下蓋軌道，并通過特定的機構(gòu)使進入軌道內(nèi)的桶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。
　　（5）灌裝：
　　本設(shè)備采用的灌裝頭，當(dāng)桶被送至灌裝位置時，由PLC控制自動落下灌裝頭，對水桶進行灌裝。灌滿時，灌裝閥退回，水桶前行。瓶蓋蓋后溜至掛蓋部位，對桶進行掛蓋。
　　（6）壓蓋裝置：
　　壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當(dāng)水桶接近壓蓋位置時，檢測器檢測到并發(fā)出信號，壓蓋氣缸瞬時動作，壓蓋完成。用此種形式壓蓋，效果好，結(jié)構(gòu)簡單。
　　五、燈檢熱收縮機工序簡介
　　燈檢熱收縮膜機采用動力輸送鏈，大寬度、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。不銹鋼機架，可調(diào)支腳，電熱收縮，與輸送鏈配合，收縮效果均勻美觀。
　　六、提桶套袋機簡介
　　本機為輔助套袋設(shè)備，可實現(xiàn)瓶的自動提升與放下。減小了套袋工序的工作量。本機由輸送鏈條、阻瓶氣缸、提升機構(gòu)組成。工作程序為：阻瓶氣缸落下，輸送鏈條送一個瓶到提升機構(gòu)下面，同時阻瓶氣缸升起，阻住后面瓶的前行。然后提升機構(gòu)下行，將瓶提起，工作人員將袋套到瓶外，自動延時一延時時間靈活可調(diào).提升機構(gòu)將瓶放下，輸送鏈將送出，此時一個程序完成。重復(fù)以上動作。